蘇州鍍鋁膜-華福包裝鍍鋁膜-雙面上色鍍鋁膜：

鍍鋁轉(zhuǎn)移的其中一個原因是雙組份粘合劑在高溫熟化過程中，主劑與固化劑快速相互交聯(lián)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力造成的。這個原因可以用一個簡單的實驗證明：如果將復(fù)合好的鍍鋁膜不進熟化室，在常溫下熟化（需要數(shù)天的時間才能完全固化，沒有實際生產(chǎn)意義，僅僅是實驗），或在常溫下熟化數(shù)小時后再進熟化室熟化，鍍鋁轉(zhuǎn)移現(xiàn)象都會大幅度緩解或消除。

上膠均勻，直接影響剝離強度的均勻性。涂膠不均勻的因素很多，比如基材電暈值不均勻、網(wǎng)線輥網(wǎng)點不均勻、涂膠壓輥不平衡等都會帶來涂膠不均，鍍鋁層剝離強度不均勻，甚至表現(xiàn)為強度跳躍變化，與涂膠不均勻有一定聯(lián)系。

不管是溶劑膠或水膠，如果烘干不充分，不但影響膠水性能，同樣會影響到剝離強度，因為烘干不充分，就不能使交聯(lián)反應(yīng)充分進行，粘合性能就會下降。

溶劑型膠水中，經(jīng)常會遇到鍍鋁膠，其優(yōu)勢主要是流平性優(yōu)良，初粘性不是特別高。因熟化時內(nèi)聚收縮性弱，可以大限度改善鍍鋁層遷移的問題。

提到白點、氣泡，許多人都有這方面的經(jīng)歷并有相應(yīng)的解決經(jīng)驗，實際生產(chǎn)中我們也發(fā)現(xiàn)影響因素較多。由于機器、人員等為已定條件，印刷膜為上一工序的半成品，因此我們對白點問題所做的對比生產(chǎn)實驗，是以膠水、部分工藝參數(shù)作變量來滿足生產(chǎn)需求的。

從實驗情況看膠水確實是主要因素之一，如C膠水可以用較少上膠量就能達到滿意的消除白點效果，因此選擇合適的膠水配合相應(yīng)的工藝，要達到理想的效果不難。但生產(chǎn)實驗中還是有一些環(huán)節(jié)值得我們留意

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